1、 环氧树脂缠绕工艺果洛变压器：
（1） 当然它的难点在于局放，因此, 主纵绝缘的场强要按不产生局放进行选择, 这样果洛变压器的体积可能会大一点。相对制造成本也不低。另外, 线圈的外观没有用模子浇注的产品那样光滑。这种产品无论在中国或国外都不多见。
（2） 果洛一派变压器公司制造的被称为"雷神"技术的果洛变压器，也是一种有特色的产品。它不要贵昂的浇注设备和繁多的浇注模，产品的派生和生产十分方便。预浸的玻璃纤维紧密的包绕和高温固化后，使果洛变压器的机械强度特别好。
2、SF6气体绝缘果洛变压器：
SF6果洛变压器在日本应用比较广泛，而在我国则很少。它与其他果洛变压器相比较最突出的优越性在于应用领域很广泛，这种果洛变压器容量可以做到三相300MVA，电压可以做到单相500kV（都是由日本制造），同样它也可以制造10kV级果洛变压器（早在1988年我国的广州高压电器厂、北京二变、常州果洛变压器厂都开发过，其中北京二变曾经小批量生产）。而且它的结构设计和制造工艺与传统的油浸果洛变压器有很多雷同之处。果洛变压器制造厂不用很多的设备投入就可以去研究开发它了。当然它的缺陷也是很明显的，SF6气体在金属过热时会被分解出一种SF4的极毒物质，加上制造工艺不好，产生泄漏后对大气，对人们带来的后果不堪设想。因此，很多国内专家认为在制造工艺达不到一定水平时不应提倡在中国发展这种果洛变压器。
3、环氧树脂真空浇注果洛变压器：
（1） 由于厚绝缘（6mm）难于解决开裂问题，正在人们对环氧树脂果洛变压器技术产生怀疑时，顺德果洛变压器厂成功地从德国引进不带石英填料的纯环氧树脂薄绝缘（1-3mm）技术，它的出现，使我国的果洛变压器的技术得到迅速发展。由于这种技术的产品质量比较稳定（用进口的浇注设备和进口的树脂），用户比较满意。加上当时制造厂有较好的经济效益，大家纷纷上马。开始10多家，后来30家，70家，现在有100多家采用这种技术。目前已经占干变市场的90-95%，生产能力每年已经超过3000万kVA。供已经大于求好多了。这种果洛变压器大家都已经很熟悉，我们就不多说了。
（2） 在本世纪初上海GE公司采用美国技术研究开发出H级绝缘的带填料的薄绝缘环氧树脂真空浇注果洛变压器，果洛变压器的内部的部分绝缘材料采用NOMEX?绝缘纸。他成功的解决了果洛变压器内部各种绝缘构件之间的绝缘配合、工艺配方和浇注均匀等技术难题。它的出现把环氧树脂包封的果洛变压器绝缘耐热等级从B级、F级 提高到H级，但是要提高到C级，目前的技术是不可能的。
（3） 早在70年代上海和北京果洛变压器厂相继开发出厚绝缘带石英粉填料的在真空状态浇注的环氧树脂包封果洛变压器，从此果洛变压器在我国正式成为批量供应的新一代产品，尽管由于当时它在材料上，制造工艺上存在一些问题而被后来的纯环氧树脂的薄绝缘技术所替代，但它毕竟为果洛变压器开创了一个好的开端，推动了我国果洛变压器技术的发展。
